電熔鋯剛玉磚33#
密度Volume density g/cm3:≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %:≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
體積密度 Bulk density (g/cm3):≥3.55
電熔鋯剛玉磚AZS33#的應用領域: 廣泛用于玻璃窯爐的墻體,底部,上部結構和進料通道。
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電熔鋯剛玉磚的簡介:
電熔鋯剛玉磚也稱為AZS熔融鋯剛玉磚,AZS磚,熔融鑄造AZS磚等。縮寫為AZS,它基于Al2O3-Zr02-Sio2三元體系相圖的三種化學成分。內容按順序排列,Al2O3為A,Zr02為Z,Sio2為S。標準使用此縮寫,例如33號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS3#。 根據(jù)氧化鋁(Al2O3)的含量來命名33。 例如,熔融氧化鋯剛玉AZS33#是指氧化鋁含量為33%的熔融氧化鋯剛玉磚。
電熔鋯剛玉磚AZS33#:
AZS33#鋯剛玉磚的致密微觀結構使其具有良好的抗玻璃液腐蝕性能,并且在玻璃熔爐中不易產生結石或其他缺陷。 它是玻璃窯爐中廣泛使用的產品,主要適用于熔池的上部結構,工作池的池壁和鋪路磚以及前爐。 AZS33用于熔鑄AZS系列產品,產品范圍廣泛,在防止玻璃液體污染方面表現(xiàn)。 廣泛用于玻璃窯爐的墻體,底部,上部結構和進料通道。
電熔鋯剛玉磚的規(guī)格參數(shù)
Item型號 | AZS33 | |
化學指標 Chemical Composition% | Al2O3 | ≥50.00 |
ZrO2 | ≥32.50 | |
SiO2 | ≤15.00 | |
Na2O+K2O | ≤1.30 | |
密度Volume density g/cm3 | ≥3.75 | |
顯氣孔率Apparent Porosity % | ≤1.2 | |
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa | ≥200 | |
玻璃相滲出溫度Exudation Temperature of Glass Phase | ≥1400 | |
氣泡析出率Bubble Separation Ratio (1300℃×10h) | ≤1.2 | |
抗玻璃液侵蝕速度Anti-corrosion rate ot glass liquid 1500℃×36h (mm/24h)% | ≤1.4 | |
體積密度 Bulk density (g/cm3) | 普通澆鑄PT(RN RC N) | ≥3.55 |
準無縮澆鑄ZWS(RR EVF EC ENC) | ≥3.65 | |
傾斜澆鑄QX(RO) | ≥3.65 | |
無縮孔澆鑄WS(RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3.75 |
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高鋁磚
化學指標 Al2O3 ,%:≥48
化學指標 Fe2O3:≤2
耐火溫度Refractoriness℃:≥1750
體積密度Bulk Density g/cm3:2.25-2.35
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa:≥39
高鋁磚的應用領域: 在實際測試時一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。 -
電熔AZS拐角磚
密度Volume density g/cm3:≥3.75
顯氣孔率Apparent Porosity %:≤1.2
抗壓強度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
氣泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
Al2O3:≥50.00
電熔鋯剛玉磚的應用領域: 廣泛地使用在玻璃窯爐熱點處的池壁、投料口拐角、流液洞、窯坎、池底鼓泡和全電熔窯等關鍵部位。 -
電熔AZS傾斜澆筑
????????電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中,經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐各種部位的使用要求。
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硅質保溫磚
化學指標 SiO2 % :≥88
體積密度Bulk Density g/cm3:≤0.85
荷重軟化溫度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1400
重燒線變化Permanent Linear Change On Reheating(%)1450℃X2h:0~+0.5
熱膨脹20-1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃:1.3
硅質保溫磚的應用領域: 現(xiàn)已越來越被廣泛應用于各類型的高溫爐中